埋地排水用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯（PE）螺旋波紋管產(chǎn)品簡(jiǎn)介
一、埋地排水用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯（PE）螺旋波紋管產(chǎn)品簡(jiǎn)介
埋地排水用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯（PE）螺旋波紋管以聚乙烯為外層基體材料，以表面涂敷高性能粘結(jié)樹脂，并彎曲成型的鋼帶波形體為主要支撐結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)線上通過(guò)纏繞、擠塑復(fù)合成整體的螺旋波紋管材。
二、管材的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍
圖1
管材結(jié)構(gòu)示意圖
從上圖可知，鋼帶增強(qiáng)聚乙烯（PE）螺旋波紋管的特點(diǎn)是以高密度聚乙烯(PE)為基體(內(nèi)外層)，將表面涂敷粘接樹脂的鋼帶成型為波形而作為主要支撐結(jié)構(gòu)，并與聚乙烯材料纏繞復(fù)合成整體的螺旋波紋管。因此，本產(chǎn)品能將鋼材的高剛度、高強(qiáng)度和塑料的耐腐蝕、耐磨損和柔韌性等兩種材料的優(yōu)良性結(jié)合起來(lái)，不僅可使管材達(dá)到SN8、SN12.5、SN16三個(gè)環(huán)剛度，而且解決了鋼材的耐腐蝕問(wèn)題，彌補(bǔ)了較大直徑全塑料埋地排水管一般環(huán)剛度只能達(dá)到SN8的弱點(diǎn)。本產(chǎn)品具有多種連接方法，能適應(yīng)各種不同工程需要，較好地滿足了密封可靠和連接方便的要求。產(chǎn)品在達(dá)到高性能的同時(shí)，另一突出的特點(diǎn)是節(jié)約原材料，較之同直徑、同環(huán)剛度的全塑料埋地排水管可顯著降低成本；同時(shí)和傳統(tǒng)排水管相比，具有密封可靠、使用壽命長(zhǎng)、柔韌抗震、重量輕、施工方便快捷，是有廣闊推廣前景的新型化學(xué)建材，適用于介質(zhì)長(zhǎng)期溫度不大于45℃的雨水、污水、廢水排放系統(tǒng)等排水管道工程，管材應(yīng)用范圍為：
● 市政工程雨水、污水排放
● 工業(yè)廢水排放、小區(qū)排水工程
● 鹽業(yè)輸鹵、漁業(yè)輸水
● 礦井通風(fēng)、排水工程
● 農(nóng)林排灌，高速公路排水
特點(diǎn)
★耐壓、抗沖擊：
管材采用了鋼帶增強(qiáng)，環(huán)剛度可達(dá)到16KN/㎡以上強(qiáng)度好，抗沖擊，對(duì)任何地基都有很好的適應(yīng)性。
★耐化學(xué)性：具有與塑料相同的防腐能力，不會(huì)被污水、廢水及化學(xué)藥品腐蝕，不會(huì)被土壤中腐爛物質(zhì)而腐蝕，也不會(huì)被植物根系破壞。
★耐老化：管材一般為黑色，可承受堆放和施工過(guò)程中陽(yáng)光的直曬；使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年。
★耐磨性能優(yōu)越：比鋼管、鑄鐵管、水泥管耐磨損；并且克服了塑料管的快速應(yīng)力開裂現(xiàn)象。
★排水流通性優(yōu)越：管內(nèi)壁流阻小，排水速度快，通水能力強(qiáng)，流量大。
★結(jié)構(gòu)優(yōu)良：管材的增強(qiáng)骨架與內(nèi)外層塑料互相包容成為一個(gè)整體，無(wú)內(nèi)外層塑料與增強(qiáng)體剝離之憂。
★重量輕，安裝方便：管道連接采用電熱熔接頭，抗軸向拉伸能力強(qiáng)，連接技術(shù)成熟可靠，管件品種，規(guī)格齊全，可與其他各種管道，閥門，設(shè)備連接。
三、、管材的原料性能要求
1、聚乙烯(PE) 原料的要求
標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原料的要求與GB/T19472·2-2004《埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)2部份：聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材》標(biāo)準(zhǔn)相比提高了，對(duì)聚乙烯原料的聚乙烯含量有明確要求，對(duì)回用料的加入量有明確的限制；
對(duì)PE材料的性能要求見(jiàn)表1：
表1 聚乙烯（PE）材料性能
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序號(hào) 項(xiàng)目 要求 試驗(yàn)方法 1 耐內(nèi)壓（80℃,環(huán)應(yīng)力3.9MPa,165h） 無(wú)破壞，無(wú)滲漏 GB/T6111 采用a型接頭 耐內(nèi)壓（80℃,環(huán)應(yīng)力2.8MPa,1000h） 2 熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（5kg，190℃），（g/10min） ≤1.0 GB/T3682 3 氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200℃），（min） ≥20 GB/T17391 4 密度（kg/ m3 ） ≥930 GB/T1033 5 耐環(huán)境應(yīng)力開裂（F50）b條件（h） ≥1000 GB/T1842 6 彈性模量(MPa) ≥800 GB/T9341 注* 用該原料擠出的實(shí)壁管進(jìn)行試驗(yàn)。 |
2 、對(duì)鋼帶的要求
鋼帶的外表應(yīng)無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)飛邊、無(wú)毛刺。標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼帶的的物理性能有明確的要求，絕不是隨便什么鋼帶都可以進(jìn)行生產(chǎn)的。鋼帶的性能要求見(jiàn)表2：
表2 鋼帶性能
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序號(hào) 項(xiàng)目 要求 試驗(yàn)方法 1 屈服強(qiáng)度（MPa） 160～210 GB/T228 2 抗拉伸強(qiáng)度（MPa） 270～350 3 伸長(zhǎng)率（%） ≥38 |
3、對(duì)粘接樹脂的要求
粘接樹脂的質(zhì)量將直接影響鋼塑復(fù)合的質(zhì)量，因此采用與聚乙烯和鋼帶都能粘接的、性好的樹脂，才能滿足對(duì)擠出涂敷的要求。管材粘接樹
脂的性能要求見(jiàn)表3：
表3、粘接樹脂性能
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序號(hào) 項(xiàng)目 要求 試驗(yàn)方法 1 密度（g/cm3） 0.910~0.950 GB/T1033 2 熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(2.16Kg,190℃)（g/10min） ≤5.0 GB/T3682 3 剝離強(qiáng)度（N/cm） ≥70 CY/T0413-2002 |
四、管材的尺寸范圍
隨著鋼帶增強(qiáng)聚乙烯（PE）螺旋波紋管生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管材最小內(nèi)層壁厚、最小層壓壁厚、最大螺距、最小鋼帶厚度、最小防腐層厚度等作了要求，這些要求均是對(duì)管道質(zhì)量及連接的基本保證。最小平均內(nèi)徑、最小內(nèi)層壁厚，其尺寸要求來(lái)源于GB/T19472.2-2004《埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2部份：聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材》標(biāo)準(zhǔn)。最小層壓壁厚數(shù)據(jù)依據(jù)GB/T19472·1-2004《埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)—第1部分：聚乙烯雙壁波紋管材》表4的要求來(lái)的，并對(duì)數(shù)據(jù)做了較大的提高。最小防腐層厚度，其尺寸要求來(lái)源于SY/T 0413-2002《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層>>技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中表2.0.2防腐層的厚度要求，管材規(guī)格尺寸見(jiàn)表4 。
表4
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序 公稱內(nèi)徑 最小平均內(nèi)徑 最小內(nèi)層壁厚 最小層壓壁厚 最大螺距 最小鋼帶厚度 最小防腐層厚度 號(hào) DN/ID dim.min e1.min emin pmax tmin e2min 1 300 294 2.5 4.0 55 0.4 2.5 2 400 392 3.0 4.5 65 0.4 2.5 3 500 490 3.5 5.0 75 0.5 3.0 4 600 588 4.0 6.0 85 0.5 3.0 5 700 673 4.0 6.0 110 0.5 3.5 6 800 785 4.5 6.5 120 0.7 3.5 7 900 885 5.0 7.0 135 0.7 3.5 8 1000 985 5.0 7.0 150 0.7 3.5 9 1100 1085 5.0 7.0 165 0.7 3.5 10 1200 1185 5.0 7.0 180 0.7 3.5 11 1300 1285 5.0 7.0 190 1.0 4.0 12 1400 1385 5.0 7.0 200 1.0 4.0 13 1500 1485 5.0 7.0 210 1.0 4.0 14 1600 1585 5.0 7.0 210 1.0 4.0 15 1800 1785 5.0 7.0 210 1.0 4.0 16 2000 1985 6.0 8.0 210 1.0 4.0 注：管材長(zhǎng)度為6000m |
五、管材的物理力學(xué)性能
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序號(hào) 項(xiàng)目 指標(biāo) 試驗(yàn)方法 SN8 ≥8 1 環(huán)剛度，kN/m SN12.5 ≥12.5 GB/T9647—2003 SN16 ≥16 2 沖擊性能 TIR≤10% GB/T14152 3 剝離強(qiáng)度（20±5℃），N/cm ≥70 附錄A 4 環(huán)柔性 無(wú)破裂，兩壁無(wú)脫開 GB/T9647 5 烘箱試驗(yàn) 無(wú)分層，無(wú)開裂 按8.4.5 6 縫的拉伸強(qiáng)度，N ≥1460 GB/T8804 7 蠕變比率 ≤2 GB/T18042 |